在平(ping)時的生(sheng)活(huo)中，製冷設備(bei)幫(bang)了向日葵app官网下载很(hen)大的忙(mang)。小(xiao)到(dao)家用的(de)冰(bing)箱，大(da)到果蔬(shu)、肉(rou)類(lei)的低(di)溫(wen)儲存(cun)冷庫。製冷設備的使(shi)用(yong)給(gei)向日葵app官网下载的生活和(he)經營(ying)帶來(lai)了(le)極(ji)大的便利。但(dan)是(shi)，隨(sui)著(zhu)冷庫(ku)中存放物品(pin)的增多和冷庫使用時(shi)間的增(zeng)長(zhang)，為了更好(hao)的保(bao)鮮(xian)製冷，同(tong)時提(ti)高製冷設(she)備的使用壽(shou)命(ming)，向日葵app官网下载需(xu)要(yao)對(dui)製冷設備進行(xing)定(ding)期(qi)的清理(li)。接(jie)下來，天津冷庫安裝公(gong)司為(wei)您介(jie)紹(shao)一些製冷設備的清(qing)理方法。

在一個(ge)設計良(liang)好和安裝(zhuang)妥善(shan)的製冷設備中， 因內(nei)置電機(ji)絕(jue)緣(yuan)層損(sun)壞而引(yin)起電機燒毀的現(xian)象(xiang)是罕(han)見的。然(ran)而如(ru)果在設備中(zhong)存在高溫高(gao)壓氣體、殘(can)餘(yu)腐蝕物(wu)、酸性(xing)物質及分(fen)解的潤滑(hua)油(you)，其(qi)結(jie)果(guo)(除非(fei)工(gong)作閥(fa)或(huo)運轉(zhuan)機構損壞)將(jiang)導(dao)致內置電機的損壞(huai)。

對因電機燒(shao)毀而損壞壓縮機的製冷設備不能(neng)僅(jin)作(zuo)草率(lv)的清潔(jie)。否(fou)則，更(geng)換後(hou)的內置(zhi)電機將受(shou)前(qian)次(ci)電機燒毀(hui)而留(liu)在設備中的殘餘物的影(ying)響(xiang)而再次燒毀。

為了避免以上(shang)情(qing)況(kuang)發(fa)生，天津冷庫安裝公司(si)小編(bian)為您(nin)介紹幾種此類設備的清洗(xi)步(bu)驟

1.關(guan)閉壓縮(suo)機截(jie)止(zhi)閥，將設備其它部分與(yu)壓(ya)縮機分開。拆下不帶(dai)截止閥的壓縮機，並(bing)裝上替換(huan)的壓縮機。

2.從替(ti)換的壓縮機取(qu)出一(yi)些(xie)潤滑油樣(yang)品並盛於玻璃(li)杯(bei)中，這樣在清洗工作結束(shu)後可用作對比。

3.關閉(bi)壓縮機截止閥，將設備其它(ta)部分與壓縮機分開。拆(chai)下不(bu)帶截止閥的壓縮機，並裝上替換的壓縮機。

4.檢(jian)查(cha)所有(you)的控(kong)製及(ji)開(kai)關裝置，如膨脹(zhang)閥、電磁(ci)閥、安全閥、旁(pang)通(tong)閥等(deng)，如有必要應清洗或更換，拆下或更換所(suo)有的幹燥過濾器(qi)，其濾芯(xin)或濾(lv)網(wang)必(bi)須(xu)全部清洗或更換。如視(shi)液鏡失效(xiao)，也(ye)應(ying)予以(yi)更換。根(gen)據設備的輸(shu)出功率在吸氣(qi)管道安裝酸(suan)吸(xi)收(shou)幹燥(zao)過濾器，並在液(ye)體管道(dao)上安裝大容(rong)量(liang)的酸吸收幹(gan)燥過濾器。

5.吸氣管(guan)道的酸吸收幹燥過濾器和液體管道的大容量酸吸收幹燥過(guo)濾器都必須安裝。兩者(zhe)規格均根據(ju)設備的容量而(er)定。

6.使用壓縮機和係(xi)統處於(yu)運行狀(zhuang)態(tai)。從(cong)係統(tong)中析(xi)出的殘餘髒(zang)物將增加幹燥過濾器的壓力(li)損失，所以至(zhi)多間(jian)隔(ge)4小時就(jiu)要檢查幹燥過濾器的力降以避(bi)免測量誤差(cha)。為避免這(zhe)種(zhong)誤差(cha)，應經(jing)常進行檢查。如果壓力降(jiang)超(chao)出(chu)圖31至33中的頂值，則更換相關的幹燥過濾器。

7.係統運(yun)行48小時後，檢查潤滑油的氣味和顏色(se)。如果可(ke)能，用測酸器測(ce)定其中的含(han)酸量。如果潤(run)滑油有燃燒過的酸味(wei)或視液鏡(jing)顯(xian)示(shi)較(jiao)高的含濕(shi)量，則應再次更換幹燥過濾器和潤滑油。係統必須在再次運行48小時後再次重(zhong)複(fu)上述規(gui)定的檢查。如此反(fan)複的運行和檢查，直(zhi)至潤滑油純淨無(wu)味，顏(yan)色與上麵(mian)第(di)2點中所取的原(yuan)始油樣類同。

 8.液體(ti)管道上的大容量幹燥過濾器換成(cheng)正常(chang)規格(ge)。應拆除(chu)吸氣管道上的幹燥過濾器。如準(zhun)備繼續(xu)使用，則(ze)將其重新(xin)裝配(pei)。

9.為確(que)保今(jin)後的順利(li)運行，在清洗工作全(quan)部(bu)完成並重新運轉設備兩(liang)星(xing)期後再(zai)作一次檢查。