天津冷(leng)庫(ku)安裝(zhuang)公司(si)告(gao)訴(su)您冷庫安裝完(wan)成(cheng)後調(diao)試(shi)中的(de)注意事項都(dou)有哪(na)些(xie)：

1、檢查(cha)製(zhi)冷係(xi)統中(zhong)的各(ge)個(ge)閥(fa)門，是否(fou)處(chu)在正常(chang)的開啟(qi)狀(zhuang)態，特別是排氣截(jie)止(zhi)閥，切勿關(guan)閉(bi)。

2、打(da)開冷凝(ning)器的冷卻(que)水閥門(men)，若(ruo)為風(feng)冷式(shi)冷凝器，則(ze)應(ying)開啟風扇,檢查轉(zhuan)向水量和(he)風量(liang)應符合(he)要求。

3、電器控(kong)製線路應預先單獨進(jin)行(xing)試驗，啟動(dong)前(qian)應注(zhu)意(yi)供電電壓(ya)是否正常。

4、壓縮機曲(qu)軸(zhou)箱油(you)麵是否處在正常位(wei)置(zhi)，一般應保持(chi)在視油鏡的水(shui)平(ping)中心(xin)線位置(zhi)。

5、對製冷壓縮(suo)機(ji)進行點(dian)啟動，檢查是否正(zheng)常，旋轉方向是否正確(que)。

6、當(dang)壓縮機啟動後(hou),應查看高、低(di)壓壓力(li)表指示值,是否在壓縮機正常運(yun)行的壓力範圍(wei)之內。

7、查看油壓表(biao)指示(shi)值，帶(dai)有能(neng)量卸(xie)載(zai)裝置的壓縮機,油壓指示值應比吸(xi)氣壓力高(gao)0.15-0.3MPa，沒有卸載裝置的壓縮機,油壓指(zhi)示值比吸氣壓力高0.05-0.15MPa，否則應對(dui)油壓調整(zheng)。

8、傾聽(ting)膨(peng)脹(zhang)閥是否有製冷劑流動聲,觀察膨(peng)脹閥後的管路是(shi)否有正常的結(jie)露(空調)和結霜(冷庫)現(xian)象。

9、帶有能量卸載的壓縮機,運行初期(qi)應全負荷(he)工(gong)作,這(zhe)可(ke)以根據(ju)手摸氣缸(gang)蓋的溫(wen)度(du)而(er)了解(jie)，缸蓋溫度較(jiao)高,氣(qi)缸在工作(zuo)，缸蓋(gai)溫度偏低,則氣缸已(yi)卸載。當進行卸載試驗(yan)時，電機電流(liu)應有(you)明(ming)顯下降(jiang)。

10、製冷係統(tong)中裝設(she)的安全保(bao)護裝置，如高、低壓力繼電器(qi),油壓壓。差繼電器,冷卻水和冷凍(dong)水斷(duan)水繼電器,冷凍水結凍保護(hu)繼(ji)電(dian)器以(yi)及(ji)安全閥等設備,在調試階(jie)段(duan)應對其(qi)動作進行鑒(jian)定,以免產生(sheng)誤(wu)動作或(huo)不(bu)動作。

11、查看其他各種儀(yi)表指示值,是否在規定(ding)範圍之內,如(ru)出現異常情(qing)況,應立(li)即(ji)停機檢查。

12、製冷係統調試時(shi)的常見(jian)故(gu)障(zhang)是膨脹閥或幹(gan)燥(zao)過(guo)濾(lv)器堵(du)塞(sai)(特別(bie)是中、小(xiao)型氟利昂製冷機組)。

13、堵塞的主要(yao)原(yuan)因是係統中的垃(la)圾(ji)及水分(fen)未處理(li)幹淨(jing)，或者是充加的氟(fu)利昂製冷劑含(han)水量不符(fu)合標準(zhun)。