冷庫常見(jian)故(gu)障及原(yuan)因

    冷(leng)庫溫度(du)降(jiang)不下及下降緩慢是較(jiao)為常(chang)見的現象(xiang)。現對庫(ku)溫下降緩慢的原因作(zuo)簡要分(fen)析，望能(neng)給同行朋友的工作帶(dai)來少(shao)許幫(bang)助。

    1、冷庫由於隔熱或(huo)密(mi)封性(xing)能差，導致(zhi)冷量損(sun)耗(hao)大

    隔(ge)熱性能差(cha)是由於管(guan)道、庫房隔熱牆(qiang)等(deng)的保(bao)溫層(ceng)厚度不夠，隔熱和保溫效果(guo)不良(liang)，它主要是設計時(shi)保溫層厚(hou)度選(xuan)擇不當(dang)或施(shi)工(gong)時保溫材料(liao)質(zhi)量差所導致的。另(ling)外(wai)，在施工使(shi)用(yong)過程中，保溫(wen)材料的(de)保溫防潮性能有可(ke)能被破(po)壞(huai)導(dao)致保溫層受(shou)潮、變(bian)形(xing)，甚至(zhi)糜(mi)爛(lan)，其隔熱保溫能力(li)下降，庫防冷量(liang)損耗隨之增(zeng)大，庫溫下降明顯(xian)減(jian)緩(huan)。 導致冷損耗大的另一(yi)重要(yao)原因是庫房密封性能差，有較多的熱空氣從漏氣處侵(qin)入庫房。一般(ban)若在庫房門的密封(feng)條(tiao)或冷庫隔熱壁(bi)密封處出現(xian)了結露現象，則說(shuo)明該處(chu)密封不(bu)嚴密。 另(ling)外(wai)，頻(pin)繁開(kai)關(guan)庫房(fang)門或較多(duo)的人一起(qi)進(jin)入庫房，也(ye)會(hui)加大庫房冷量損耗。應(ying)盡(jin)量避免打(da)開庫門，防(fang)止(zhi)大量熱空氣進入庫房。當然，庫房進存貨(huo)頻繁(fan)或進貨量太大(da)時，熱負荷急劇(ju)增大，要降溫至規(gui)定(ding)溫度一般需(xu)要較長(zhang)時間。

    2、蒸發器(qi)表麵結霜太(tai)厚或積塵(chen)過(guo)多，傳熱效(xiao)果下降

     導致庫溫下降緩慢的另一重要原因是蒸發器傳熱效率(lv)低(di)，這(zhe)主(zhu)要是由(you)於(yu)蒸發器表麵霜(shuang)層過厚或積塵過多引(yin)起的。由於冷庫蒸發器的表(biao)麵溫度大多低(di)於0℃，而(er)庫房濕(shi)度相對較高，空氣中的水分較易在蒸發器表麵(mian)結霜，甚(shen)至結(jie)冰(bing)，影(ying)響蒸(zheng)發器的傳(chuan)熱效果。為(wei)防止蒸發器的表麵霜層過厚，需定期(qi)對(dui)其(qi)進行(xing)除霜。下麵介(jie)紹兩(liang)種較簡(jian)單的除霜方法：① 停機融(rong)霜。即(ji)停(ting)止壓縮機運(yun)轉，打開庫房門，讓庫溫回(hui)升，待霜層自動融化後，再重新(xin)啟動壓縮機。② 衝霜。將(jiang)庫房中(zhong)的貨物(wu)搬(ban)出(chu)後，直接用溫度較高的自(zi)來(lai)水衝洗蒸發器排管表麵，使霜層溶(rong)解(jie)或脫(tuo)落(luo)。 除了(le)結霜過厚會導致蒸發器傳熱效果不佳外，蒸發器表麵因長期未清掃(sao)而積(ji)塵過厚，其傳熱效率也會明(ming)顯下降。

    3、蒸發器中存在較多的空(kong)氣或冷凍油，傳熱效果下降

    一旦蒸發器傳熱管內(nei)表麵附(fu)上(shang)了較多的冷凍(dong)油，其換熱係數將會減小，同樣，若(ruo)傳熱管中存(cun)在較多的空氣(qi)，蒸發器的換熱麵積減小，其傳熱效率也會明顯下降，庫房溫度下降速(su)度就(jiu)隨之減緩。 因此，在日常運行維(wei)護中，應注(zhu)意及時清除蒸發器傳熱管內表麵油(you)汙(wu)和排出蒸發器內的空氣，以提(ti)高蒸發器傳熱效率。

    4、節流閥調節(jie)不當或堵(du)塞(sai)，製(zhi)冷劑流量過大或過小

    節流閥調(diao)節不當或堵塞，會直(zhi)接(jie)影響(xiang)到進入蒸發器的製冷劑流量。當節流閥開啟(qi)度過大時，製冷劑(ji)流量偏大，蒸發壓力和(he)蒸發溫度也隨之(zhi)升(sheng)高(gao)，庫房溫度下降速度將減緩；同時，當節流閥開啟度過小(xiao)或堵塞時，製冷劑流量也減小，係(xi)統的製冷量也隨(sui)之減小，庫房溫度下降速度同(tong)樣將減緩。一般可通(tong)過觀察蒸發壓力、蒸發溫度及(ji)吸(xi)氣管的結霜情況來判(pan)斷(duan)節流閥(fa)製冷劑流量是否合(he)適。 節流閥堵塞是(shi)影響製冷劑流(liu)量的重要因素，引起節流閥堵塞的主要原因是冰堵和髒(zang)堵。冰堵是由於幹(gan)燥器的幹燥效果不佳，製冷劑中含有(you)水(shui)分，流經(jing)節流閥時，溫度降至0℃以(yi)下，製冷劑中的水分結成(cheng)冰而堵塞節流閥孔；髒堵是由於節流閥進口(kou)過濾(lv)網(wang)上積聚(ju)了較多的髒物，製冷劑流通不暢(chang)，形成堵塞。

    5、係統中的製冷劑量不足，製冷能力不足

    製冷劑循(xun)環(huan)量不足主要有兩個原因(yin)，一是製冷劑充注量不足(zu)，此(ci)時，隻(zhi)需補入足量的製冷劑就可以了。另一個原因是，係統製冷劑泄(xie)漏較多，遇(yu)上這種(zhong)情(qing)況(kuang)，應先查找(zhao)漏(lou)點，重(zhong)點(dian)檢查各管道、閥門(men)連接處，查出泄漏部(bu)位修(xiu)補後(hou)，再充入足量的製冷劑。

    6、壓(ya)縮機(ji)效率低，製冷量不能滿足庫房負(fu)荷要求

    壓縮(suo)機由於長期運轉，汽缸套和活(huo)塞環等部件由於磨損嚴(yan)重，配合間(jian)隙增大，密封性能會相(xiang)應下降，壓縮機的輸氣係數(shu)也隨之降低，製冷量將減少。當製冷量小於庫房熱負荷時，將導致庫房溫度下降緩慢(man)。可通過觀察(cha)壓縮機的吸、排氣壓力大致判斷壓縮機的製冷能力。若壓縮機的製冷能力下降，常用的方(fang)法是更(geng)換(huan)壓縮機的汽缸(gang)套(tao)和活塞環，如果更換後仍(reng)不能湊(cou)效，則(ze)應考(kao)慮(lv)其它(ta)方麵的因素(su)，甚至拆(chai)機檢修，排除故障(zhang)因素。

    注：1、不定期檢(jian)查(cha)傾(qing)聽冷庫壓縮機、冷風(feng)機運轉(zhuan)聲音，發現異常需及時處理(li)。同時檢查壓縮機、排(pai)氣管及地腳的振(zhen)動(dong)情況。 

冷庫安裝公(gong)司機組初期運轉時，要經常觀(guan)察壓縮機的油麵、回油情況及清潔度，發現油髒或油麵下降要及時通知(zhi)換油或加(jia)油，以免造(zao)成潤滑(hua)不良。 

        3、經常觀察冷庫壓縮機運行狀(zhuang)態(tai)，檢查其排氣溫度，在換季(ji)運行時要特別(bie)注意(yi)係統(tong)的運行狀態，如(ru)發現異(yi)常，應及時通知來調整係統供液(ye)量和冷凝溫度。 

        4、對於風冷機組(zu)，要經常清(qing)掃風冷器，使其保持良好的換熱狀態，同時經常檢查凍庫冷凝(ning)器的結垢(gou)問題，要及時清除(chu)水垢。