壓縮機結霜常見(jian)的原(yuan)因你(ni)們(men)知道哪(na)些(xie)，下麵讓(rang)冷庫(ku)安裝廠家(jia)天津向日葵app下载网址进入绿巨人製冷詳細給大家介(jie)紹(shao)。

一(yi)、壓(ya)縮機回氣口結霜(shuang)說明(ming)壓縮機回(hui)氣氣體溫(wen)度(du)過(guo)低，那(na)麽什(shen)麽情(qing)況(kuang)會(hui)導致(zhi)壓縮(suo)機回氣(qi)溫度過低(di)呢(ne)？

大家知道(dao)同(tong)等(deng)質量的(de)冷媒(mei)如果(guo)改變容積和(he)壓力(li)，溫度會有(you)不(bu)同的表(biao)現，即液態(tai)的冷媒如果吸熱量(liang)較多那麽(mo)同等質量的冷媒將會表現(xian)的壓力、溫度、容積三(san)者(zhe)都高，如果吸熱較少那麽表現的壓力、溫度、容(rong)積(ji)都(dou)會低。

那麽就是說(shuo)壓縮機回氣溫度低的話一般會同時表現出回氣壓力低，能(neng)造(zao)成這(zhe)種(zhong)情況的根結在於流經(jing)蒸發器(qi)的冷媒不能完全吸(xi)收自身(shen)膨脹到預(yu)定(ding)壓力溫度值所需(xu)要(yao)的熱量，導致回氣的溫度壓力容積值都比(bi)較低。

1、節流閥液態冷媒供(gong)應(ying)量正(zheng)常(chang)但蒸發器不能正常吸熱供應冷(leng)媒膨脹。

2、蒸(zheng)發(fa)器吸熱工(gong)作正常但(dan)節流閥冷媒供應量過多，也(ye)就是(shi)冷媒流(liu)量過多。

二(er)、由(you)於氟(fu)少了造成壓縮機回氣結霜

1、由於冷媒的流量特(te)少，將導致冷媒自流出節流閥(fa)後(hou)端就開始膨(peng)脹，向日葵app官网下载大(da)多看見膨脹閥後端分液(ye)頭(tou)結霜往(wang)往是由於缺氟或膨脹閥流量不夠(gou)造成的。

過少了(le)冷媒膨脹不會利用(yong)到全(quan)部的蒸發器麵積，隻會在蒸發器局部形成低溫，部分(fen)區域由於(yu)冷媒量少(shao)而急劇(ju)膨脹造成(cheng)局(ju)部溫度過低，出現蒸發器結(jie)霜現象。

局部(bu)結霜以後，由於在蒸發器表麵形成了隔(ge)熱層而該(gai)區域(yu)換(huan)熱量低，冷媒膨脹便轉移到其他區域，逐(zhu)漸(jian)的出現整(zheng)個蒸發器結霜或結冰(bing)現象，整個蒸發器形成隔熱層，於是膨脹便(bian)蔓(man)延(yan)到壓縮機回氣管導(dao)致壓縮機回氣結霜。

2、由於冷媒量偏(pian)少，蒸發器蒸發壓力低導致蒸發溫度低，也會逐步(bu)導致蒸發器結露形(xing)成隔熱層(ceng)而(er)將(jiang)膨脹點轉移(yi)到(dao)壓縮機回氣處(chu)導致壓縮機回氣結霜。以上兩(liang)點均(jun)會在壓縮機回氣結霜之前表現出(chu)蒸發器結霜的。

其實(shi)大多(duo)數(shu)情況下對(dui)於接(jie)霜現象，隻(zhi)要調(diao)節(jie)熱氣旁(pang)通閥就行(xing)，具體(ti)方法(fa)就是打開熱氣旁通閥後部端(duan)蓋(gai)，然(ran)後用8號(hao)內六(liu)角(jiao)扳(ban)手，順(shun)時針轉動裏(li)麵(mian)的調節螺(luo)母(mu)，調節過程(cheng)不要太快。

三、缸(gang)頭結霜（嚴(yan)重時曲(qu)軸箱結霜），總(zong)是由於大量濕(shi)蒸汽(qi)或(huo)製冷劑(ji)吸入壓縮機所致。造成這種情況的主(zhu)要原因有： 

1、熱力膨脹閥開度調得(de)過大，感(gan)溫包(bao)安裝錯誤或固定鬆脫(tuo)，以(yi)致感受的溫度過高而使(shi)閥芯不正常地開大。

熱力膨脹(zhang)閥是以蒸發器出口(kou)處的過熱度為反饋(kui)信號，使之與給定過熱度值(zhi)進行比較後產生偏差信號來(lai)調節進入蒸發器的製冷劑流量的直(zhi)接作用式比例調節器，它集(ji)發信(xin)器、調節器和執(zhi)行器於一體。

當發信器所測得的參數與(yu)給定值有偏差(cha)時，發信器的物理量發生(sheng)變化(hua)，並產生足(zu)夠大的能量直接推(tui)動執行器動作(zuo)，執行器的位(wei)置變化與被調參數成比例。

熱力膨脹閥按照(zhao)平衡方式(shi)不同，可分為(wei)內(nei)平衡式熱力膨脹閥和外(wai)平衡(heng)式熱力膨脹閥兩種。液態冷劑在蒸發器中(zhong)蒸發吸熱，流到蒸發器出口時，已(yi)經完(wan)全汽化，並有一定的過熱度。

熱力膨脹閥的感溫筒緊(jin)貼(tie)在蒸發器出口管路(lu)上，並感受蒸發器出口的溫度。如果溫包內所(suo)充(chong)的液體與冷劑相同，則(ze)熱力膨脹閥膜片上(shang)方的液體壓力大於膜片(pian)下方的液體壓力，並且蒸發器出口的溫度越高，即(ji)過熱度越大，膜(mo)片上方的液體壓力越大。

這一壓力差通過頂杆與膜片下方的調節彈簧的張(zhang)力相(xiang)平(ping)衡。如(ru)果改(gai)變(bian)調節彈(dan)簧(huang)的張力即可改變頂杆的上頂(ding)力，從(cong)而改變針(zhen)閥的開度。顯然，蒸發器過熱度高低也會導致針閥開度的變化。

當(dang)調節彈簧被(bei)調節在某一位置(zhi)時(shi)，膨脹閥就(jiu)會根(gen)據(ju)蒸發器出口的溫度自(zi)動改變針閥開度，使蒸發器出口過熱度保(bao)持(chi)在一定值上。

熱力膨脹閥開度調得過大，感溫包安裝錯(cuo)誤或固(gu)定鬆脫，以致感受(shou)的溫度過高而使閥芯不正常地(di)開大，使大量濕蒸汽吸入壓縮機導致缸頭結霜。熱力膨脹閥配(pei)合蒸發器工作時過熱度的調節使用。

蒸發器出口過熱度太大，則蒸發器後部過熱段(duan)太長(zhang)，製冷量會顯(xian)著降低；出口過熱度太(tai)小，又(you)可(ke)能造成壓縮機液擊(ji)甚(shen)至是缸頭結霜。一般認(ren)為膨脹閥以調到蒸發器出口工作過熱度為3℃～8℃為宜(yi)。 

2、供液電磁(ci)閥泄漏或停機時膨脹閥關閉(bi)不嚴，造成啟(qi)動(dong)前蒸發器中已積有大量的製冷劑液體。溫度繼電器與電磁閥聯合(he)使用，對庫溫進行控製。

溫度繼電器的感溫包置於冷庫中，當冷庫溫度高於起(qi)調定值上限時，溫度繼(ji)電器觸(chu)點接通(tong)，電磁閥線圈(quan)通電，閥門打(da)開，製冷劑進(jin)入蒸發器進行降(jiang)溫；當庫溫低於其調定值的下限時，溫度繼電器觸點(dian)斷(duan)開，切(qie)斷電磁閥線圈電流，電磁閥關(guan)閉，製冷劑停(ting)止進入蒸發器，這樣(yang)就能把(ba)庫溫控製在所需的範圍(wei)內。 

3、啟動壓縮機時吸氣截止閥開度過大或開大得過早。 

4、係統(tong)中製冷劑過多時，冷凝(ning)器中的液位較(jiao)高(gao)，冷凝換熱麵積減(jian)少，使冷凝壓力升(sheng)高，即膨脹閥前的壓力增大，流入蒸發器的製冷劑量就增(zeng)多，液態製冷劑在蒸發器中不能完全蒸發，因(yin)此(ci)壓縮機吸入濕蒸汽，缸頭發冷甚至(zhi)結霜，並(bing)可能造成“液擊”，同時蒸發壓力也會偏高。

以上是由天津(jin)冷庫公司<向日葵app下载网址进入绿巨人>為您(nin)總結的冷庫壓縮機回氣結霜現象的原因，希望(wang)大家在日常中對冷庫不定時進行觀察(cha)，必要時及(ji)時通知(zhi)冷庫廠(chang)家進行維修(xiu)保養，這樣才(cai)能確(que)保冷庫的使用壽(shou)命(ming)，健康(kang)穩(wen)定運(yun)行。