一、壓縮機回(hui)氣(qi)口結(jie)霜說(shuo)明(ming)壓(ya)縮機回氣氣體溫度過低(di)，那麽什(shen)麽情況(kuang)會(hui)導致(zhi)壓縮(suo)機回氣氣體(ti)溫度(du)過低呢？

    都知道(dao)同等(deng)質量的冷媒如果改(gai)變(bian)容積和(he)壓力，溫(wen)度會有不同的(de)表現(xian)，即(ji)液(ye)態的冷媒(mei)如果吸熱量(liang)較(jiao)多那(na)麽同等質(zhi)量的冷(leng)媒將(jiang)會表(biao)現的壓力、溫(wen)度、容積三者(zhe)都高，如果吸(xi)熱較少那麽表現的壓力、溫(wen)度、容積都會低。

    那麽(mo)就(jiu)是說壓縮機回氣溫度低的話一(yi)般會同時(shi)表現出回氣壓力低和同等容(rong)積(ji)的冷媒量高，能(neng)造成這種情(qing)況的根(gen)結在於流經蒸發器的冷媒不能完(wan)全(quan)吸收(shou)自身膨(peng)脹到(dao)預(yu)定(ding)壓力溫度值所(suo)需(xu)要的熱量，導致回氣的溫度壓力(li)容積值都比較低。

    導致這種問(wen)題的有(you)兩(liang)個(ge)：

    1、節(jie)流閥液態(tai)冷媒供(gong)應量正常但(dan)蒸發器不能正常(chang)吸熱供應(ying)冷媒膨脹。

    2、蒸發器(qi)吸熱工(gong)作(zuo)正常但節流閥(fa)冷媒供應量過多(duo)，也(ye)就是冷媒流量過多，向日葵app官网下载通常理解(jie)為氟多了，也就是說氟(fu)多了也會造(zao)成低壓。

     二、由(you)於氟少了造成(cheng)壓縮機回氣結霜

    1、由於冷媒的流量特(te)少，將導(dao)致冷媒自(zi)流(liu)出節流閥後端(duan)後(hou)di一個可(ke)膨脹空間(jian)就開始膨脹(zhang)，向日葵app官网下载大多看見膨脹閥後端分(fen)液頭(tou)結霜往(wang)往是由於缺氟或膨脹閥流量不夠(gou)造成的，過少了(le)冷媒膨脹不會利用到全部的蒸發器麵積，隻會在蒸發器局(ju)部形成低溫，部分區域由於冷媒量少而急(ji)劇(ju)膨脹造成局部(bu)溫度過低，出現蒸發器結霜現象(xiang)。

    局部結霜以後，由於在蒸發器表麵(mian)形(xing)成了隔(ge)熱層而(er)該(gai)區(qu)域(yu)換(huan)熱量低，冷媒膨脹便(bian)轉(zhuan)移(yi)到其他(ta)區域，逐(zhu)漸(jian)的出現整(zheng)個蒸(zheng)發(fa)器結霜(shuang)或結冰(bing)現象，整個蒸發器形成隔熱層(ceng)，於是膨脹便蔓延到壓縮機回氣管導致壓縮機回氣結霜。

    2、由於(yu)冷媒量偏(pian)少(shao)，蒸發器蒸發壓力低導致蒸發溫度低，也會逐步導致蒸發器結露(lu)形成隔熱層而將膨脹點轉移到壓縮機回氣處導致壓縮機回氣結霜。以上兩點(dian)均會在壓縮機回氣結霜之前表現出(chu)蒸發器結霜的。

    其實(shi)大多數情況下對於接(jie)霜現象，隻(zhi)要調節熱氣旁通閥就行(xing)，具體方法(fa)就是打(da)開熱氣旁(pang)通閥後部端蓋(gai)，然(ran)後用8號內六(liu)角扳(ban)手(shou)，順時針(zhen)轉動裏麵的調節螺母(mu)，調(diao)節過(guo)程(cheng)不要(yao)太快，一般(ban)轉半圈左(zuo)右(you)就暫停一下，讓(rang)係統(tong)運(yun)行一段時間後看結霜情況再(zai)決定是否繼(ji)續調整。等運行穩定，壓縮機結霜現象消(xiao)失後再把端蓋旋(xuan)緊(jin)。

    對(dui)於15立(li)方以(yi)下的機型(xing)，由於沒(mei)有熱氣旁通閥，如(ru)果結霜現象嚴重，可以適當調高冷凝風扇壓力開關的起跳壓力。具體方法是先(xian)找(zhao)到壓力開關，取(qu)掉(diao)壓力開關(guan)的調節螺母固定小片，然後用十字(zi)螺絲刀順時針旋轉，整個調節也需要慢慢進(jin)行，調個半(ban)圈看下情況再決(jue)定是(shi)否(fou)需要調節。

    三(san)、缸頭結霜（嚴(yan)重時曲(qu)軸(zhou)箱結霜），總是由於大(da)量濕(shi)蒸汽或(huo)製冷劑吸入壓縮機所致。造成這種情況的主(zhu)要原(yuan)因有：

    1、熱力膨脹閥開度調得過大，感溫包(bao)安裝錯誤(wu)或固(gu)定鬆(song)脫，以致感受(shou)的溫度過高(gao)而使(shi)閥芯(xin)不(bu)正(zheng)常地開大。

    熱力膨脹閥是以蒸發器出口處(chu)的過熱度為(wei)反(fan)饋(kui)信(xin)號，使之(zhi)與給定過熱度值(zhi)進行比(bi)較後產生偏差(cha)信號(hao)來(lai)調節進入蒸發器的製冷劑流量的直接作用(yong)式比例(li)調節器，它集(ji)發信器、調節器和執行器於一體。

    當發信器所測(ce)得的參數(shu)與(yu)給(gei)定值有偏差時，發信器的物理量發生(sheng)變化，並(bing)產生足夠大的能量直接推(tui)動(dong)執(zhi)行器動作，執行器的位(wei)置變化(hua)與被調參數成比例。

    熱力膨脹閥按(an)照(zhao)平衡方式(shi)不同，可分為內平(ping)衡(heng)式熱力膨脹閥和外平衡式熱力膨脹閥兩種(zhong)。液態冷劑在蒸發器中蒸發吸熱，流到蒸發器出口時，已經(jing)完全汽化，並有一定的過熱度。熱力膨脹閥的感溫筒緊貼(tie)在蒸發器出口管路上，並感受蒸發器出口的溫度。如果(guo)溫包內(nei)所充(chong)的液體與冷劑(ji)相同(tong)，則熱力膨脹閥膜(mo)片上方的液體壓力大於膜片下方的液體壓力，並且(qie)蒸發器出口(kou)的溫度越(yue)高，即過熱度越大，膜片(pian)上方的液體壓力越大。

    這一壓力差通(tong)過頂杆與膜片下方的調節彈(dan)簧(huang)的張(zhang)力相(xiang)平衡。如果改變調節彈簧的張力即可改變頂(ding)杆(gan)的上頂力，從而改變針閥的開度。顯然，蒸發器過熱度高低也會導致針閥開度的變化。當(dang)調節彈簧被(bei)調節在某(mou)一位置(zhi)時，膨脹閥就會根據蒸發器出口的溫度自動改變針閥開度，使蒸發器出口過熱度保持在一定值上。

    熱力膨脹閥開度調得過大，感(gan)溫包安裝(zhuang)錯(cuo)誤或固定鬆脫(tuo)，以致感受的溫度過高而使閥芯不正常地(di)開大，使大量濕蒸汽(qi)吸入壓縮機導致缸(gang)頭結霜。熱力膨脹閥配(pei)合(he)蒸發器工作時過熱度的調節使用。

    蒸發器出口過熱度太(tai)大，則(ze)蒸發器後部過熱段太長(zhang)，製冷量會顯(xian)著(zhu)降(jiang)低；出口過熱度太小(xiao)，又可能造成壓縮機液擊甚(shen)至是缸頭結霜。一般認(ren)為膨脹閥以調到蒸發器出口工作過熱度為3℃～8℃為宜(yi)。

    2、供液電磁閥泄(xie)漏(lou)或停機時膨脹閥關閉不嚴，造成啟動前(qian)蒸發器中(zhong)已(yi)積有大量的製冷劑液體。溫度繼電器與電磁(ci)閥聯合使用，對庫(ku)溫進行控製。

    溫度繼電(dian)器的感溫包置於冷庫中，當冷庫溫度高於起(qi)調定值上(shang)限時，溫度繼電器觸點接通，電磁閥線圈(quan)通電，閥門(men)打開，製冷劑進入蒸發器進行降溫；當庫溫低於其(qi)調定值的下限時，溫度繼電器觸(chu)點斷(duan)開，切斷電磁閥線圈電流，電磁閥關閉(bi)，製冷劑停(ting)止進入蒸發器，這(zhe)樣(yang)就能把庫溫控(kong)製在所需的範圍內。

    3、啟動壓縮機時吸氣截止閥開度過大或開大得(de)過早。 

    4、係(xi)統中製冷劑過多時，冷凝(ning)器中的液位較高，冷凝換熱麵積減(jian)少，使冷凝壓力升高，即膨脹閥前的壓力增(zeng)大，流入蒸發器的製冷劑量就增多，液態製冷劑在蒸發器中不能完全蒸發，因(yin)此壓縮機吸入濕蒸汽，缸頭發冷甚至結霜，並可能造成“液擊”，同時蒸發壓力也會偏高。