1，製冷蒸(zheng)發器表麵結霜(shuang)太(tai)厚或(huo)積塵過多，傳熱效果下降

導致(zhi)庫溫下降(jiang)緩慢(man)的(de)另(ling)一重(zhong)要(yao)原因是蒸發器(qi)傳熱效率低，這主(zhu)要是由於(yu)蒸發器表(biao)麵(mian)霜層過厚或積塵過多(duo)引(yin)起(qi)的。由於製冷冷庫蒸發器的表麵溫度大多低於0℃ ，而庫房濕度相對較高(gao)，空(kong)氣(qi)中(zhong)的水(shui)分極易在蒸發器表麵結(jie)霜，甚至(zhi)結冰(bing)，影響蒸發器的傳熱(re)效果(guo)。為(wei)防(fang)止蒸發器的表麵霜層(ceng)過(guo)厚(hou)，需(xu)定(ding)期(qi)進行(xing)除霜。

下麵介紹兩(liang)種較簡(jian)單(dan)的除霜方(fang)法：

①暫停(ting)融(rong)霜。即停止壓縮(suo)機運轉，打(da)開(kai)庫(ku)房(fang)門，讓庫溫回升(sheng)，待(dai)霜層自(zi)動(dong)融化後(hou)，再重新(xin)啟(qi)動壓縮機。

②衝(chong)霜。將(jiang)庫房中的貨(huo)物(wu)移(yi)出(chu)後，直(zhi)接(jie)用溫度較(jiao)高的自來(lai)水衝洗蒸發器排管表麵，使(shi)霜層溶(rong)解(jie)或取(qu)代(dai)。除結霜過厚會(hui)導(dao)致蒸發器傳熱效果不佳外，蒸發器表麵因長期未(wei)清(qing)掃(sao)而積(ji)塵(chen)過厚，其(qi)傳(chuan)熱效率(lv)也會明顯(xian)下降。

2，製冷冷庫由(you)於隔(ge)熱或密封(feng)性(xing)能差(cha)，導致冷量(liang)損耗大(da)

隔熱性能差是(shi)由於管道(dao)，庫房隔熱牆等(deng)的隔熱層厚度不(bu)足，隔熱和隔熱效果不良(liang)，它主要是設(she)計時隔熱層厚度選(xuan)擇不當(dang)或施(shi)工時隔熱材(cai)料質(zhi)量差所(suo)導致的。施工(gong)使用(yong)過程中，保溫材料(liao)的保(bao)溫防潮(chao)性能有可能(neng)被(bei)破壞(huai)導致保溫層受(shou)潮，變(bian)形(xing)，甚至糜(mi)爛，其保溫能力下降，庫房冷量衰(shuai)減隨之而來，製冷冷庫庫溫降明(ming)顯減緩。導致一般認(ren)為在庫房門(men)的密封條(tiao)或冷庫隔熱壁(bi)密封處出現了(le)結露現象(xiang)，則說(shuo)明是冷損(sun)耗大的另一重要原因是庫房密封性能差，有(you)重疊(die)的熱空氣從(cong)漏(lou)氣處(chu)侵(qin)入庫房。該處密封不嚴密。另外，更(geng)換(huan)開關庫房門或其他人一(yi)起進入庫房，也會增加庫房冷量損耗。應盡量避免打開庫門，防止(zhi)大量熱空氣進入庫房。當然(ran)，庫房進存貨不斷增加(jia)或進貨量太大時，熱負荷急(ji)劇增加，要降溫至規定溫度一般需要更長(zhang)的時(shi)間(jian)

3，節(jie)流閥(fa)調(diao)節不當或插(cha)入，製冷劑流量過大或過小

節流閥開啟度過大時，製冷劑流量偏(pian)大，蒸發壓力(li)和(he)蒸發溫(wen)度(du)也(ye)隨之(zhi)升高，庫房溫度下降速度將減(jian)緩；同(tong)時，當節流閥開啟度過小或插入時，製冷劑(ji)流(liu)量也同步(bu)，係(xi)統(tong)的製冷量也隨(sui)之轉化，庫房溫度下降速(su)度同樣將減緩(huan)。一般(ban)可(ke)通過觀(guan)察(cha)蒸發壓力，蒸發溫度及(ji)吸(xi)氣管的結霜情(qing)況(kuang)來判斷節流閥製冷劑流量是否合(he)適(shi)。節流閥堵(du)塞(sai)是影(ying)響(xiang)製冷劑流量的重要因素(su)，引起節流閥堵塞主要是冰堵和髒堵。冰堵塞是由於幹(gan)燥器的幹燥效果不佳，製冷劑中含有水分，流經節流閥時，溫度變化0℃以(yi)下，製冷劑中的水分(fen)結成(cheng)冰而(er)堵塞節流閥孔；髒(zang)堵是由於節流閥進(jin)口(kou)過濾(lv)網上積聚聚(ju)了一體(ti)的髒物，製冷劑流通不暢，形成插入。

4，製冷壓縮機(ji)效率低，製冷量不能滿(man)足庫房負(fu)荷要求

製冷壓縮機由於長期運(yun)轉，汽缸套和活(huo)塞環等部(bu)件(jian)由於磨損嚴(yan)重，配(pei)合間隙(xi)增(zeng)大，密(mi)封性能會相(xiang)應(ying)下降，製冷壓縮機的輸(shu)氣係數(shu)也隨之降低(di)，製冷量將減少(shao)。可通(tong)過觀察壓縮機的吸，排氣壓(ya)力大致判(pan)斷(duan)壓縮機的製冷能力。若(ruo)壓縮機的製冷能力下降，常用的方法(fa)是更換壓縮機的汽缸套(tao)和活塞環(huan)，如(ru)果更換後仍(reng)不能湊(cou)效，則應考(kao)慮其他方麵的因素，甚(shen)至拆機檢修，排(pai)除故(gu)障(zhang)因素。

5，蒸發器中存在致命(ming)的空氣或冷凍(dong)油(you)，傳熱效果下降

一旦(dan)蒸發器傳熱管內表麵附(fu)上(shang)了重疊的冷凍油，其換熱係數將會轉(zhuan)化(hua)，同樣，若傳熱管(guan)中存在存(cun)在的空氣，蒸發器的換熱麵積堆疊，其傳熱因(yin)此(ci)，在日常運行維(wei)護(hu)中，應注(zhu)意(yi)及時清除(chu)蒸發器傳熱管內(nei)表麵油汙和蒸發器內部的空氣，以提(ti)高蒸發器傳熱效(xiao)率。

6，係統中的製冷劑量不足(zu)，製冷能力不足

製冷劑循(xun)環量不足主要有兩個原因，一是製冷劑充注量不足，此時，隻(zhi)需補(bu)入足量的製冷劑就(jiu)可以了。另一個(ge)原(yuan)因是，係統製冷劑泄漏堆積，遇(yu)上這(zhe)種(zhong)情況，應先(xian)查找(zhao)漏點，重點檢(jian)查各管道，閥門連(lian)接處，泄漏泄(xie)漏修(xiu)補後，再(zai)充(chong)入足量的製冷劑。